Hochgeschwindigkeitsfräsen am Standort Barleben
Ansprechpartner für diesen Bereich:
Dr. Stefan Schünemann
Telefon +49 (0) 391/ 597 993 100
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www.ikam-md.de
Am Standort Barleben wird im Kompetenzbereich Hochgeschwindigkeitsfräsen mit einem linear angetriebenen 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit integrierter Palettenautomation gearbeitet. Geschwindigkeit und Präzision sind dabei wichtige Zielparameter.
Inhaltliche Schwerpunkte
- Entwicklung neuer Technologien für die Fertigung
- Erprobung neuer Werkzeuge und Beschichtungen
- Optimierung von Bearbeitungsprozessen in Bezug auf
- Hohe Eilgänge und Beschleunigungswerte
- Höchste Genauigkeit bei Achspositionierungen
- Höchste Genauigkeit zur Erlangung kleinster Fertigungstoleranzen
- Hohe Prozesssicherheit
- Verkürzung von Bearbeitungszeiten
- Erhöhung von Werkzeugstandzeiten
- Erstbemusterung und Prototypenerstellung
Ausstattung
- Hochleistungsbearbeitungszentrum LPZ 630 der Firma MAP Werkzeugmaschinen und Palettenautomation der Firma PAL TEC
- Induktives Voreinstellgerät HSK25-63 der Firma E. ZOLLER mit EMS-Datenanbindung
- CAM-System mit PROCAM-Datenanbindung
Besonderheiten
- Optimales Maschinenkonzept mit einem angebundenen Palettenwechsler und Palettenregal
- Linearantriebstechnik in allen Achsen
- 5-Achsbearbeitung durch Dreh- und Schwenkbrücke mit Direktantrieb
- Nullpunkt-Spannsystem in der Maschine
Vorteile sind:
- Gekühlte Motorspindeln mit Hybridlagerung gewährleisten einen vibrationsarmen Lauf, sowie ein verbessertes Beschleunigungs- und Abbremsverhalten
- Verkürzte Prozesszeiten
Technische Daten:
- Arbeitsraum (X/Y/Z): 700 / 960 / 500 mm3
- Gekühlte Motorspindel
- nmax = 18.000 min-1
- HSK A 63
- Linearmotoren
- Max. Beschleunigung: 2,5 G
- Max. Eilgangs- und Vorschubgeschwindigkeiten: 120 m/min
- Wiederholgenauigkeit der Achspositionierung: < 5 μm
- Steuerung Siemens SIN 840 D
Angebote
IKAM bietet seinen Kunden die Unterstützung bei Forschungs- und Entwicklungsaufgaben sowie technische Dienstleistungen insbesondere für die
- Prototypen- und Einzelteilfertigung speziell für den Modell- und Formenbau
- Testung neu- und weiterentwickelter spanender Werkzeuge
- Bearbeitung von schwer zerspanbaren Werkstoffen
- Beratungsleistungen zur spanenden Bearbeitung
- Qualitätskontrolle über entsprechende Messtechnik